PP

פוליפרופילן (PP), מוכר גם בשם פוליפרופן, הוא תרמופלסטית פולימר המשמש במגוון רחב של יישומים כולל אריזה ותיוג, טקסטיל (למשל, חבלים, תחתונים תרמיים ושטיחים), נייר מכתבים, חלקי פלסטיק ומכולות לשימוש חוזר מסוגים שונים, ציוד מעבדה, רמקולים, רכיבי רכב, ושטרות פולימר. פולימר נוסף הנוצר מהמונומר פרופילן, הוא מחוספס ועמיד באופן יוצא דופן בפני ממסים כימיים רבים, בסיסים וחומצות.

בשנת 2013 השוק העולמי לפוליפרופילן היה כ 55- מיליון טון מטרי.

שמות
שם IUPAC: פולי (פרופין)
שמות אחרים: פוליפרופילן; פוליפרופן; פוליפרופן 25 [USAN]; פולימרים פרופן; פולימרים של פרופילן; 1-פרופן
מזהים
מספר CAS	9003-07-0
מאפיין
נוסחה כימית	(C3H6)n
צפיפות	0.855 גרם / ס"מ3, אמורפי 0.946 גרם / ס"מ3, גבישית
נקודת המסה	130 עד 171 ° C (266 עד 340 ° F, 403 עד 444 K)
למעט במקומות בהם צוין אחרת, נתונים על החומרים שנמצאים בהם מצב סטנדרטי (ב 25 ° C [77 ° F], 100 kPa).

תכונות כימיות ופיזיקליות

פוליפרופילן דומה בהיבטים רבים לפוליאתילן, במיוחד בהתנהגות הפתרונות ובתכונות החשמליות. קבוצת המתיל הנוכחית בנוסף משפרת תכונות מכניות ועמידות תרמית, בעוד שהעמידות הכימית פוחתת. המאפיינים של פוליפרופילן תלויים במשקל המולקולרי וחלוקת המשקל המולקולרי, הגבישיות, סוג ושיעור קומונומר (אם משתמשים בו) וטקטיקות האיזו.

תכונות מכאניות

הצפיפות של PP היא בין 0.895 ל- 0.92 גרם / ס"מ. לכן PP הוא ה- פלסטיק סחורות עם הצפיפות הנמוכה ביותר. עם צפיפות נמוכה יותר, חלקי דפוס עם משקל נמוך יותר וניתן לייצר יותר חלקים ממסה מסוימת של פלסטיק. שלא כמו פוליאתילן, אזורים גבישיים ואמורפיים נבדלים זה מזה רק במעט בצפיפותם. עם זאת, צפיפות הפוליאתילן יכולה להשתנות משמעותית עם חומרי מילוי.

מודול ה- PP של יאנג הוא בין 1300 ל- 1800 N / mm².

פוליפרופילן הוא בדרך כלל קשוח וגמיש, במיוחד כשמגבירים אותו עם אתילן. זה מאפשר להשתמש בפוליפרופילן כ פלסטיק הנדסי, מתחרה בחומרים כמו אקרילוניטריל בוטדיאן סטירן (ABS). פוליפרופילן הוא חסכוני במידה סבירה.

לפוליפרופילן עמידות טובה לעייפות.

תכונות תרמיות

נקודת ההתכה של פוליפרופילן מתרחשת בטווח, ולכן נקודת התכה נקבעת על ידי מציאת הטמפרטורה הגבוהה ביותר של תרשים קלורימטרי סריקה דיפרנציאלי. ל- PP איזוטקטי באופן מושלם יש נקודת התכה של 171 ° C (340 ° F). ל- PP איזוטקטי מסחרי יש נקודת התכה שנעה בין 160 ל 166 מעלות צלזיוס (320 עד 331 מעלות צלזיוס), תלוי בחומר אטקטי ובגבישות. ל- PP סינדיוטקטי עם קריסטליות של 30% יש נקודת התכה של 130 מעלות צלזיוס (266 ° F). מתחת ל 0 מעלות צלזיוס, PP הופך שביר.

ההתרחבות התרמית של פוליפרופילן גדולה מאוד, אך מעט פחות מזו של הפוליאתילן.

תכונות כימיות

פוליפרופילן עמיד בטמפרטורת החדר בפני שומנים וכמעט לכל הממיסים האורגניים, מלבד חומרים מחמצנים חזקים. ניתן לאחסן חומצות ובסיסים לא מחמצנים במיכלים עשויים PP. בטמפרטורה גבוהה, ניתן לפתור PP בממיסים בעלי קוטביות נמוכה (למשל קסילן, טטרלין ודקלין). בגלל אטום הפחמן השלישוני PP הוא פחות עמיד מבחינה כימית מ- PE (ראה כלל מרקובניקוב).

מרבית הפוליפרופילן המסחרי הוא איזוטקטי ובעל רמת גבישיות ביניים בין זו של פוליאתילן בצפיפות נמוכה (LDPE) ו- פוליאתילן בצפיפות גבוהה (HDPE). פוליפרופילן איזוטקטי ואטקטי מסיס ב- P- קסילן ב -140 מעלות צלזיוס. איזוטקטי מזרז כאשר מקורר התמיסה ל 25 מעלות צלזיוס וחלק אטקטי נשאר מסיס ב- P- קסילן.

קצב זרימת ההיתוך (MFR) או מדד זרימת ההיתוך (MFI) הם מדד למשקל המולקולרי של פוליפרופילן. המדד עוזר לקבוע באיזו קלות יזרום חומר הגלם המותך במהלך העיבוד. פוליפרופילן עם MFR גבוה יותר ימלא את תבנית הפלסטיק ביתר קלות במהלך תהליך ההזרקה או מכה. עם זאת, כאשר זרימת ההיתוך גוברת, כמה מאפיינים פיזיים, כמו חוזק ההשפעה, יפחתו. ישנם שלושה סוגים כלליים של פוליפרופילן: הומופולימר, קופולימר אקראי וקופולימר בלוק. בדרך כלל משתמשים בקומונומר עם אתילן. גומי אתילן-פרופילן או EPDM שנוספו להומופולימר פוליפרופילן מגדילים את חוזק ההשפעה הטמפרטורה הנמוך שלו. מונומר אתילן מפולמר באופן אקראי שנוסף להומופולימר פוליפרופילן מקטין את גבישות הפולימר, מוריד את נקודת ההיתוך והופך את הפולימר לשקוף יותר.

שפלה

פוליפרופילן עלול להידרדר לשרשרת מחשיפה לחום ולקרינת UV כמו הקיימת באור השמש. חמצון מתרחש בדרך כלל באטום הפחמן השלישוני הקיים בכל יחידה חוזרת. נוצר כאן רדיקל חופשי, ואז מגיב עוד יותר עם חמצן, ואחריו חריצת שרשרת לייצור אלדהידים וחומצות קרבוקסיליות. ביישומים חיצוניים זה מופיע כרשת של סדקים ושיגעונים משובחים שהולכים ונעשים עמוקים וחמורים יותר עם זמן החשיפה. ליישומים חיצוניים יש להשתמש בתוספים הסופגים UV. פחם שחור מספק גם הגנה מסוימת מפני התקף UV. ניתן לחמצן את הפולימר גם בטמפרטורות גבוהות, דבר שכיח במהלך פעולות התבנית. בדרך כלל מוסיפים נוגדי חמצון כדי למנוע פירוק פולימרים. הוכח כי קהילות מיקרוביאליות מבודדות מדגימות אדמה מעורבבות עם עמילן מסוגלות להשפיל פוליפרופילן. דווח כי פוליפרופילן מתכלה כשנמצא בגוף האדם כמכשירי רשת מושתלים. החומר המושפל יוצר שכבה דמוי קליפת עץ על פני סיבי הרשת.

תכונות אופטיות

PP יכול להיות שקוף כאשר אינו צבע, אך אינו נעשה שקוף באותה מידה כמו קלקר, אקריליק או פלסטיקה מסוימת אחרת. לעתים קרובות הוא אטום או צבעוני באמצעות פיגמנטים.

הִיסטוֹרִיָה

כימאים של פיליפס פטרוליום ג'יי פול הוגן ורוברט ל 'בנקס פולימרו לראשונה פרופילן בשנת 1951. פרופילן פולימר לראשונה לפולימר איזוטקטי גבישי על ידי ג'וליו נטה וכן על ידי הכימאי הגרמני קרל רן במרץ 1954. תגלית חלוצית זו הובילה לגדולה. ייצור מסחרי בקנה מידה של פוליפרופילן איזוטקטי על ידי חברת מונטקטיני האיטלקית משנת 1957 ואילך. פוליפרופילן סינדיוטקטי סונתז לראשונה גם על ידי נטה ועמיתיו.

פוליפרופילן הוא הפלסטיק השני בחשיבותו, כאשר הכנסותיו צפויות לעלות על 145 מיליארד דולר עד 2019. מכירות החומר הזה צפויות לגדול בשיעור של 5.8% לשנה עד 2021.

סינתזה

מושג חשוב בהבנת הקשר בין מבנה הפוליפרופילן לתכונותיו הוא טקטיקות. האוריינטציה היחסית של כל קבוצת מתיל (CH
3 באיור) ביחס לקבוצות המתיל ביחידות מונומרים שכנות יש השפעה חזקה על יכולתו של הפולימר ליצור גבישים.

זרז זיגלר-נאטה מסוגל להגביל קישור מולקולות מונומר לכיוון קבוע ספציפי, או איזוטקטי, כאשר כל קבוצות המתיל ממוקמות באותו צד ביחס לעמוד השדרה של שרשרת הפולימר, או סינדיוטקטית, כאשר עמדות ה קבוצות מתיל מתחלפות. פוליפרופילן איזוטקטי זמין מסחרי מיוצר עם שני סוגים של זרזים זיגלר-נטה. הקבוצה הראשונה של הזרזים כוללת זרזים מוצקים (בעיקר נתמכים) וסוגים מסוימים של זרזים מטולוקן מסיסים. מקרומולקולות איזוטקטיות כאלה מתפתלות לצורת סליל; הסלילים הללו מסתדרים זה לצד זה כדי ליצור את הגבישים שמעניקים לפוליפרופילן איזוטקטי מסחרי רבים מתכונותיו הרצויות.

סוג אחר של זרזים מתכתיים מייצרים פוליפרופילן סינדיוטי. מקרו-מולקולות אלה מתפתלות גם לסיבוכים (מסוג אחר) ויוצרים חומרים גבישיים.

כאשר קבוצות המתיל בשרשרת פוליפרופילן אינן מראות כיוון מועדף, הפולימרים נקראים אטקטיים. פוליפרופילן אקטטי הוא חומר גומי אמורפי. ניתן לייצר אותו באופן מסחרי עם סוג מיוחד של זרז זיגלר-נטה נתמך או עם כמה זרזים מתכתיים.

זרזים זיגלר-נטה נתמכים מודרניים שפותחו לצורך פילמור של פרופילן 1-אלקנים אחרים לפולימרים איזוטקטיים בדרך כלל משתמשים TiCl
4 כמרכיב פעיל ו MgCl
2 כתמיכה. הזרזים מכילים גם משנים אורגניים, אסטרים של חומצה ארומטית ודיסטר או אתרים. זרזים אלה מופעלים באמצעות זרמי קוקטלציה מיוחדים המכילים תרכובת אורגנו-אלומיניום כגון Al (C₂H₅)₃ והסוג השני של שינוי. הזרזים נבדלים זה מזה בהתאם לנוהל המשמש לייצור חלקיקי זרזים מ- MgCl₂ ובהתאם לסוג המודרים האורגניים המופעלים במהלך הכנת הזרז והשימוש בתגובות פילמור. שני המאפיינים הטכנולוגיים החשובים ביותר של כל הזרזים הנתמכים הם פרודוקטיביות גבוהה וחלק גבוה מהפולימר האיזוטקטי הגבישי שהם מייצרים בטמפרטורה של 70-80 מעלות צלזיוס בתנאי פילמור סטנדרטיים. סינתזה מסחרית של פוליפרופילן איזוטקטי מתבצעת בדרך כלל במדיום של פרופילן נוזלי או בכורים בשלב הגז.

סינתזה מסחרית של פוליפרופילן סינדיוטיסטי מתבצעת בעזרת סוג מיוחד של זרזים מתכתיים. הם מעסיקים מתחמי ביס-מטאלולוקן מגשרים מהסוג גשר- (Cp₁) (עמ '₂) ZrCl₂ כאשר הליגנד Cp הראשון הוא קבוצת cyclopentadienyl, הליגנד Cp השני הוא קבוצת הפלואורניל, והגשר בין שני הליגנדים Cp הוא -CH₂-CH₂-,> SiMe₂, או> SiPh₂. קומפלקסים אלה מומרים לזרזים של פילמור על ידי הפעלתם באמצעות קוקואליסטור אורגנו-אלומיניום מיוחד, מתילאלומינוקסאן (MAO).

תהליכים תעשייתיים

באופן מסורתי, שלושה תהליכי ייצור הם הדרכים הייצוגיות ביותר לייצור פוליפרופילן.

גרעינים או השעיה של פחמימנים: משתמש בדילול פחמימני אינרטי בכור בכדי להקל על העברת הפרופילן לזרז, פינוי החום מהמערכת, השבתת / הסרת הזרז וכן להמסת הפולימר האטקטי. מגוון הציונים שניתן היה לייצר היה מוגבל מאוד. (הטכנולוגיה נפלה בשימוש).

בתפזורת (או בתערובת בתפזורת): משתמש בפרופילן נוזלי במקום בדילול פחמימני אינרטי נוזלי. הפולימר אינו מתמוסס לדילול אלא רוכב על פרופילן נוזלי. הפולימר הנוצר נסוג וכל מונומר שלא הוגש מבזק.

שלב הגז: משתמש בפרופילן גזי במגע עם הזרז המוצק, וכתוצאה מכך נוצר מדיום נוזלי.

ייצור

ניתן להגיע לתהליך ההיתוך של פוליפרופילן באמצעות שחול דְפוּס. שיטות שחול נפוצות כוללות ייצור של סיבים מפוצצים ונקשרים-קשרים ויוצרים גלילים ארוכים להמרה עתידית למגוון רחב של מוצרים שימושיים, כמו מסכות פנים, פילטרים, חיתולים ומגבונים.

טכניקת העיצוב הנפוצה ביותר היא הזרקת דפוסשמשמש לחלקים כמו כוסות, סכו"ם, בקבוקונים, כובעים, מכולות, כלי בית וחלקי רכב כמו סוללות. הטכניקות הקשורות של נושב ו דפוס מכה בהזרקה משמשים גם, הכרוכים גם בהשחלה וגם בעיצוב.

המספר הגדול של יישומי השימוש הסופי לפוליפרופילן אפשרי לרוב בגלל היכולת להתאים ציונים עם תכונות מולקולריות ספציפיות ותוספים במהלך הייצור שלה. לדוגמה, ניתן להוסיף תוספים אנטיסטטיים שיעזרו למשטחי פוליפרופילן להתנגד לאבק ולכלוך. ניתן להשתמש בטכניקות גימור פיזיות רבות גם על פוליפרופילן, כגון עיבוד שבבי. ניתן ליישם טיפולי שטח על חלקי פוליפרופילן על מנת לקדם הדבקה של דיו והדפסת צבע.

פוליפרופילן בכיוון דו-כיווני (BOPP)

כאשר סרט פוליפרופילן מוחץ ומתוח גם בכיוון המכונה וגם בכיוון המכונה הוא נקרא פוליפרופילן בעל אוריינטציה דו-צדדית. התמצאות ביאקסיאלית מגבירה כוח וצלילות. BOPP נמצא בשימוש נרחב כחומר אריזה למוצרי אריזה כמו מזון חטיפים, תוצרת טרייה וקונדיטוריה. קל לצבוע, להדפיס ולמינציה כדי לתת את המראה והתכונות הנדרשות לשימוש כחומר אריזה. תהליך זה נקרא בדרך כלל המרה. זה מיוצר בדרך כלל בלחמניות גדולות אשר מחולקות על מכונות חריץ לגלילים קטנים יותר לשימוש במכונות אריזה.

מגמות פיתוח

עם העלייה ברמת הביצועים הנדרשת לאיכות פוליפרופילן בשנים האחרונות, שולבו מגוון רעיונות ותקנים בתהליך הייצור של פוליפרופילן.

ישנם בשני כיוונים לשיטות הספציפיות. האחת היא שיפור האחידות של חלקיקי הפולימר המיוצרים באמצעות כור מסוג מחזור הדם, והשני הוא שיפור האחידות בין חלקיקי הפולימר המיוצרים על ידי שימוש בכור עם חלוקת זמן שמירה צרה.

יישומים

מכיוון שפוליפרופילן עמיד לעייפות, רוב צירי החיים הפלסטיים, כמו אלה שעל בקבוקי ההפוך, עשויים מחומר זה. עם זאת, חשוב לוודא שמולקולות שרשרת מכוונות לרוחב הציר בכדי למקסם את הכוח.

יריעות דקות מאוד (~ 2–20 מיקרומטר) של פוליפרופילן משמשות כדיאלקטרי בתוך דופק בעל ביצועים גבוהים מסוימים וקבלים RF בעלי אובדן נמוך.

פוליפרופילן משמש במערכות צנרת ייצור; שניהם העוסקים בטוהר גבוה ואלה המיועדים לחוזק ונוקשות (למשל אלה המיועדים לשימוש בצנרת שתיה, חימום וקירור הידרוני ומים מושבים). חומר זה נבחר לעיתים קרובות בזכות עמידותו בפני קורוזיה ושטיפה כימית, עמידותו ברוב צורות הנזק הפיזי, כולל פגיעה והקפאה, יתרונותיו הסביבתיים ויכולתו להצטרף באמצעות מיזוג חום במקום הדבקה.

ניתן להכין פריטי פלסטיק רבים לשימוש רפואי או במעבדה מפוליפרופילן מכיוון שהוא יכול לעמוד בחום במערכת החיטוי. עמידות החום שלה מאפשרת גם להשתמש בו כחומר הייצור של קומקומים בדרגה צרכנית. מיכלי מזון העשויים ממנו לא יתמוססו במדיח הכלים, ואינם נמסים בתהליכי מילוי חם תעשייתי. מסיבה זו, מרבית אמבטיות הפלסטיק למוצרי חלב הם פוליפרופילן אטומים בנייר אלומיניום (שניהם חומרים עמידים בחום). לאחר שהמוצר התקרר, לרוב מקבלים לאמבטיות מכסים העשויים מחומר פחות עמיד בחום, כמו LDPE או קלקר. מכולות כאלה מספקות דוגמא טובה להבדל במודולוס, מכיוון שהתחושה הגומי (הרכה והגמישה יותר) של LDPE ביחס לפוליפרופילן בעובי זהה ניכרת בקלות. מיכלי פלסטיק מחוספסים, שקופים וניתנים לשימוש חוזר המיוצרים במגוון רחב של צורות וגדלים עבור צרכנים מחברות שונות כמו Rubbermaid וסטריליט, עשויים בדרך כלל מפוליפרופילן, אם כי העפעפיים בדרך כלל עשויים LDPE גמיש מעט יותר, כך שיוכלו להצמיד אותה אל מיכל לסגירתו. ניתן לייצר פוליפרופילן לבקבוקים חד פעמיים להכיל מוצרי צריכה נוזליים, אבקתיים או דומים, אם כי בדרך כלל משתמשים גם בייצור בקבוקים ב- HDPE ופוליאתילן טרפטלט. דלי פלסטיק, מצברים לרכב, סלי פסולת, בקבוקי מרשם לבית מרקחת, מיכלים קרירים יותר, כלים וקנקנים עשויים לרוב מפוליפרופילן או HDPE, שלשניהם בדרך כלל מראה דומה, תחושה ותכונות בטמפרטורת הסביבה.

יישום נפוץ לפוליפרופילן הוא פוליפרופילן (BOPP) שכיוונו דו-כיוונית. יריעות BOPP אלה משמשות לייצור מגוון רחב של חומרים כולל שקיות ברורות. כאשר פוליפרופילן מכוון דו דו-צדדי, הוא הופך להיות ברור כשמש ומשמש כחומר אריזה מצוין למוצרים אומנותיים וקמעוניים.

פוליפרופילן, צבעוני מאוד, נמצא בשימוש נרחב בייצור שטיחים, שטיחים ומחצלות לשימוש בבית.

פוליפרופילן נמצא בשימוש נרחב בחבלים, מובהק מכיוון שהם קלים מספיק כדי לצוף במים. עבור מסה ובנייה שווה, חבל פוליפרופילן דומה בחוזקו לחבל פוליאסטר. פוליפרופילן עולה פחות מרוב הסיבים הסינתטיים האחרים.

פוליפרופילן משמש גם כאלטרנטיבה לפוליוויניל כלוריד (PVC) כבידוד לכבלי חשמל לכבל LSZH בסביבות אוורור נמוך, בעיקר מנהרות. הסיבה לכך היא שהיא פולטת פחות עשן וללא הלוגנים רעילים, מה שעלול להוביל לייצור חומצה בתנאי טמפרטורה גבוהה.

פוליפרופילן משמש גם בקרומי קירוי מסוימים כשכבה העליונה לאיטום של מערכות חד-שכבתי לעומת מערכות סיביות ששונו.

הפוליפרופילן משמש לרוב ליציקות פלסטיק, בהן הוא מוזרק לתבנית תוך שהוא מותך, ויוצר צורות מורכבות בעלות נמוכה יחסית ונפח גבוה; דוגמאות לכך כוללות צמרות בקבוקים, בקבוקים ואביזרים.

ניתן לייצר אותו גם בצורת גיליון, בשימוש נרחב לייצור תיקיות נייר מכתבים, אריזה ותיבות אחסון. טווח הצבעים הרחב, העמידות, העלות הנמוכה והעמידות בפני לכלוך הופכים אותו לאידיאלי ככיסוי מגן לניירות וחומרים אחרים. משתמשים בו במדבקות הקוביה של רוביק בגלל מאפיינים אלה.

הזמינות של פוליפרופילן גיליון סיפקה הזדמנות לשימוש בחומר על ידי מעצבים. הפלסטיק הקל, העמיד והצבעוני הופך מדיום אידיאלי ליצירת גוונים בהירים, ומספר עיצובים פותחו באמצעות קטעים משתלבים ליצירת עיצובים מורחבים.

יריעות פוליפרופילן הן בחירה פופולרית עבור אספני כרטיסי סחר; אלה מגיעים עם כיסים (תשעה לכרטיסים בגודל רגיל) עבור הכרטיסים שיוחדרו ומשמשים להגנה על מצבם ונועדו להיות מאוחסנים בקלסר.

פוליפרופילן מורחב (EPP) הוא צורת קצף של פוליפרופילן. ל- EPP מאפייני השפעה טובים מאוד בגלל קשיחותו הנמוכה; זה מאפשר ל- EPP לחדש את צורתו לאחר פגיעות. EPP נמצא בשימוש נרחב במטוסי דגם וכלי רכב מבוקרים אחר רדיו על ידי חובבים. זה נובע בעיקר מהיכולת שלו לספוג פגיעות, מה שהופך את זה לחומר אידיאלי למטוסי RC למתחילים וחובבים.

פוליפרופילן משמש לייצור יחידות כונן רמקולים. השימוש בה היה חלוץ על ידי מהנדסים ב- BBC וזכויות הפטנט שנרכשו לאחר מכן על ידי Mission Electronics לשימוש ברמקול Mission Freedom שלהם ורמקול Mission 737.

סיבי פוליפרופילן משמשים כתוסף בטון להגברת חוזק ולהפחתת סדקים וניתוחים. באזורים הרגישים לרעידות אדמה, קרי בקליפורניה, מוסיפים סיבי PP עם קרקעות כדי לשפר את חוזק הקרקעות ואת הרטיבות בעת בניית יסודות מבנים כגון מבנים, גשרים וכו '.

פוליפרופילן משמש בתופי פוליפרופילן.

ביגוד

פוליפרופילן הוא פולימר עיקרי המשמש לא-ארוגים, כאשר מעל 50% משמשים לחיתולים או מוצרים סניטריים כאשר הוא מטופל לספיגת מים (הידרופיליים) ולא דוחה מים באופן טבעי (הידרופובי). שימושים מעניינים אחרים שאינם ארוגים כוללים פילטרים לאוויר, גז ונוזלים שבהם ניתן ליצור את הסיבים ליריעות או לקורים הניתנים לקפלה ליצירת מחסניות או שכבות המסננות ביעילות שונות בטווח של 0.5 עד 30 מיקרומטר. יישומים כאלה מתרחשים בבתים כמו מסנני מים או במסננים מסוג מיזוג אוויר. שטחי הפוליפרופילן הלא-ארוגים באופן טבעי ואולאופילי הם סופגים אידיאליים של נזילות נפט עם המחסומים הצפים המוכרים ליד דליפות נפט בנהרות.

פוליפרופילן, או 'פוליפרו', שימש לייצור שכבות בסיס של מזג אוויר קר, כמו חולצות עם שרוול ארוך או תחתונים ארוכים. פוליפרופילן משמש גם בבגדי מזג אוויר חם, בו הוא מעביר זיעה מהעור. יותר לאחרונה, פוליאסטר החליף פוליפרופילן ביישומים אלה בצבא ארה"ב, כמו למשל ECWCS. אף על פי שבגדי פוליפרופילן אינם דליקים בקלות, הם יכולים להימס, דבר שעלול לגרום לכוויות קשות אם הלובש מעורב בפיצוץ או שריפה מכל סוג שהוא. בגדי תחתון מפוליפרופילן ידועים בשימור ריחות הגוף שקשה להסיר אותם. לדור הנוכחי של פוליאסטר אין חסרון זה.

כמה מעצבי אופנה עיבדו פוליפרופילן לבניית תכשיטים ופריטים לבישים אחרים.

רפואה

השימוש הרפואי הנפוץ ביותר בו הוא בתפר Prolene הסינטטי והבלתי נספג.

פוליפרופילן שימש בביצוע פעולות לתיקון צניחת אברי האגן כדי להגן על הגוף מפני בקע חדש באותו מקום. טלאי קטן של החומר ממוקם מעל נקודת בקע, מתחת לעור, וללא כאבים ולעיתים נדירות, אם בכלל, נדחה על ידי הגוף. עם זאת, רשת פוליפרופילן תשחוק את הרקמה הסובבת אותה לאורך התקופה הלא וודאית מימים לשנים. לפיכך, ה- FDA פרסם מספר אזהרות על השימוש בערכות רפואיות רשת פוליפרופילן ליישומים מסוימים בצניחת איבר האגן, במיוחד כאשר הוצג בסמיכות לדופן הנרתיק עקב עלייה מתמשכת במספר שחיקות הרקמה מונעות רשת המדווחות על ידי חולים. במהלך השנים האחרונות. לאחרונה, ב- 3 בינואר 2012, הורה ה- FDA ל -35 יצרני מוצרי רשת אלה לבדוק את תופעות הלוואי של מכשירים אלה.

תחילה שנחשבה לאינרטית, נמצא כי פוליפרופילן משפיל את גופתו. החומר המשבור יוצר מעטפת דמויה קליפה על סיבי הרשת ונוטה לפיצוח.

מטוסי דגם EPP

מאז 2001, קצף פוליפרופילן מורחב (EPP) זוכה לפופולריות ויישום כחומר מבני במטוסי מודל שליטה ברדיו. שלא כמו קצף פוליסטירן מורחב (EPS) שביר ושביר בקלות בזמן ההשפעה, קצף EPP מסוגל לספוג השפעות קינטיות טוב מאוד מבלי להישבר, שומר על צורתו המקורית ומציג מאפייני צורת זיכרון המאפשרים לו לחזור לצורתו המקורית בצורה פרק זמן קצר. כתוצאה מכך, מודל בקרת רדיו שכנפיו וגוף המטוס בנוי מקצף EPP הוא גמיש במיוחד ומסוגל לספוג פגיעות שיגרמו להרס מוחלט של דגמים מחומרים מסורתיים קלים יותר, כמו בלזה או אפילו קצף EPS. דגמי EPP, כאשר הם מכוסים בקלטות דבקות עצמיות ספוגות מפיברגלס, מציגים לעיתים קרובות חוזק מכני מוגבר, בשילוב עם קלילות וגימור פני השטח המתחרים בדגמים מהסוגים הנ"ל. EPP הוא גם אינרטי מבחינה כימית ומאפשר שימוש במגוון רחב של דבקים שונים. ניתן לעצב את ה- EPP, ולסיים בקלות את המשטחים בעזרת כלי חיתוך וניירות שוחקים. התחומים העיקריים של יצירת מודלים בהם EPP מצאה הסכמה רבה הם התחומים של:

• מפלי מדרון מונעים על ידי הרוח
• דגמים חשמליים עם פרופיל חשמלי מקורה
• דאונים משיקים ביד לילדים קטנים

בתחום דאיית המדרון, EPP מצאה חסד ושימוש גדולים ביותר, מכיוון שהיא מאפשרת בנייה של רחפני מודלים בשליטת רדיו בעלי כוח ותמרון גדולים. כתוצאה מכך, תחומי הלחימה במדרון (התהליך הפעיל של מתחרים ידידותיים שמנסים להפיל את מטוסי זה מזה מהאוויר במגע ישיר) ומירוצי פילונים במדרון הפכו לנפוצים, כתוצאה ישירה של מאפייני הכוח של ה- EPP החומרי.

בניית מבנים

כאשר תוקנה הקתדרלה בטנריף, קתדרלת לה-לגונה, בשנים 2002–2014, התברר כי הקמרונות והכיפה במצב גרוע למדי. לפיכך נהרסו חלקי הבניין הללו והוחלפו במבנים מפוליפרופילן. דווח על כך כי הפעם הראשונה בה נעשה שימוש בחומר זה בקנה מידה זה בבניינים.

מחזור

פוליפרופילן ניתן למחזור ויש לו את המספר "5" קוד זיהוי שרף.

תיקון

חפצים רבים מיוצרים מפוליפרופילן בדיוק מכיוון שהוא עמיד ועמיד לרוב הממסים והדבקים. כמו כן, ישנם מעט מאוד דבקים זמינים במיוחד להדבקת PP. עם זאת, ניתן לחבר באופן משביע רצון חפצי PP מוצקים שאינם נתונים לכפיפות יתר עם דבק אפוקסי דו חלקי או באמצעות אקדחי דבק חם. ההכנה חשובה ולעיתים קרובות מועיל לחסוך את פני השטח בעזרת קובץ, נייר אמרי או חומר שוחק אחר בכדי לספק עגינה טובה יותר לדבק. כמו כן, מומלץ לנקות ברוחות מינרליות או אלכוהול דומה לפני ההדבקה בכדי להסיר שמנים או זיהום אחר. יתכן ויהיה צורך לבצע ניסויים. ישנם גם כמה דבקים תעשייתיים זמינים עבור PP, אך אלה יכולים להיות קשים למצוא, במיוחד בחנות קמעונאית.

ניתן להמיס PP באמצעות טכניקת ריתוך מהיר. עם ריתוך מהיר, רתך הפלסטיק, בדומה למלחם במראהו ובספקו, מצויד בצינור הזנה למוט הריתוך מפלסטיק. קצה המהירות מחמם את המוט ואת המצע, ובמקביל הוא לוחץ את מוט הריתוך המותך למקומו. חרוז פלסטיק מרוכך מונח במפרק, והחלקים ומוט הריתוך נתיכים. עם פוליפרופילן, יש לערבב את מוט הריתוך המומס עם חומר הבסיס המומס למחצה שמפוברק או מתוקן. קצה מהירות "אקדח" הוא למעשה ברזל הלחמה עם קצה רחב ושטוח שניתן להשתמש בו כדי להמיס את מפרק הריתוך וחומר המילוי ליצירת קשר.

חששות בריאותיים

קבוצת העבודה הסביבתית מסווגת PP כמפגע נמוך עד בינוני. PP צבוע בסמים, ולא משתמשים במים בצביעתו, בניגוד לכותנה.

בשנת 2008, החוקרים בקנדה טענו כי ביוציד אמוניום רביעי ואולאמיד דולפים מתוכנות מעבדה פוליפרופילן מסוימות, והשפיעו על תוצאות הניסוי. מאחר שמשתמשים בפוליפרופילן במספר רב של מכולות מזון כמו אלו המיועדות ליוגורט, דובר התקשורת של בריאות קנדה, פול דושן, אמר כי המחלקה תבדוק את הממצאים כדי לקבוע אם יש צורך בצעדים להגנה על הצרכנים.